Silikonhylsor är silikongummiprodukter framställda av högtemperaturvulkaniserat gummi som huvudråvara genom en formnings- och vulkaniseringsprocess.Vi kan se silikonöverdrag på alla typer av föremål i vårt liv, såsom muggskydd, fjärrkontrollskydd etc. I allmänhet måste silikonöverdrag genomgå följande processer.
3D-ritningsbekräftelse Bestäm stilen, storleken och vikten på silikonöverdraget
② Råmaterialberedning
inklusive blandning av rågummi, färgmatchning, viktberäkning av råmaterial, etc;
③Vulkanisering
Högtrycksvulkaniseringsutrustning används för att vulkanisera silikonmaterialet till ett fast tillstånd;
④Bearbetning
Silikonskyddet tas bort från formen med några onödiga kanter och hål, som måste tas bort;i branschen görs denna process helt för hand, vissa fabriker använder även stansmaskiner för att slutföra;
Skärmavbildning
Denna process används endast i vissa silikonfodral med mönster på ytan, såsom svarta mobiltelefonsilikonfodral, för att göra det enkelt för användaren att använda knapparna, behöver ofta screentrycka motsvarande tecken i motsvarande position och mobiltelefonens tangentbord;
⑥ Ytbehandling
Ytbehandlingen inkluderar dammborttagning med luftpistol.
⑦ Oljesprutning
Silikonprodukter i normalt tillstånd absorberar lätt damm i luften och har en viss klibbighet.Spraya ett tunt lager handolja på ytan av silikonhöljet, vilket både kan förhindra damm och få handen att kännas garanterad;
⑧ Annat
Andra processer inkluderar ytterligare funktioner som ges till silikonöverdraget av handlaren, såsom droppning, lasergravering, P+R-syntes, optimerad förpackning, montering med andra material och komponenter, etc.
Uppmärksamhet
För vanliga silikonmaterial eller livsmedelsgodkända silikonmaterial är det nödvändigt att testa om råvarorna kan uppnå vissa produktkvalitetsproblem och att produkterna är fria från grader och föroreningar och har en genomgångsgrad på 99 % eller mer innan de kan skickas.
Idag tillverkas olika silikonöverdrag med olika färgade råvaror och graden av produktkrav kan variera.Vid raffinering av gummit bör råvarorna blandas och behöva blandas i mer än 30 minuter innan materialet kan skäras, för att inte orsaka ojämn färg på produkten, vilket resulterar i fenomenet färgskillnad.
När vi producerar bör vi också vara uppmärksamma på svarta fläckar och annat skräp, eftersom kiselgeladsorptionskraften är relativt stor, när förflyttning oundvikligen kommer att adsorbera svarta fläckar och damm och annat skräp, bör alla detaljer kontrolleras strikt, så att "människor, maskiner , material och saker” ska vara ordentligt rena.
Sammantaget är den främsta faktorn som orsakar kvalitetsproblem detaljerna.Endast genom att kontrollera varje detalj i processen kan den återspeglas i slutprodukten, inte modifieras i efterhand.
Posttid: 2023-apr-12